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目前在包装行业使用最多处理有机废气处理方法是热分解法，也就是通过加热使得废气分解，也就是高温燃烧或者催化剂进行催化分解有机废气，相对应的处理技术主要是RTO焚烧炉和催化燃烧装置。下面我们一起来了解下包装行业废气的主要成分以及处理方法是什么？
包装行业的有机废气特点：
那RTO焚烧炉的处理主要就是针对有组织排放废气的处理，此类有机废气的成分较为复杂且多，而且在包装行业中随着印刷产品的变化，所需要使用的油墨类型和用量都会产生变化，排放的废气风量和浓度也会产生变化，包装行业有机废气基本不含或者含颗粒物较少，废气温度不高，风量大的特点。在设计RTO焚烧炉之前，要确定有机废气的废气风量、浓度、成分等，最准确的方法是现场进行测量。
RTO焚烧炉使用的是高温燃烧方法处理有机废气，加热速度很快，热回收效率达到95%，节能省成本，能在750-850℃的高温状态下将有机废气分子分解成二氧化碳和水，三室RTO焚烧炉的废气处理效率高达99%，适合对有机废气环评标准高的地区，RTO焚烧炉主要由蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成，各个部分在PLC系统的作用下相互连锁控制，运行稳定，节省人力成本。最重要的是RTO焚烧炉对有机废气组成的变化和波动不敏感，适合包装印刷行业的生产变化产生的有机废气的浓度和风量的变化。
包装行业的有机废气特点：
包装行业在原材料的存放过程中会有油墨、溶剂等物品的挥发产生有机废气，包装行业在印刷成像过程中显影剂定色剂的使用也会产生有机废气，还有可能释放出溶剂乙醇。在印刷的过程中会使用到油墨和润版液的使用，印刷后还会烘干油墨，这两个过程都会产生有机废气，印刷后部分包装产品需要使用到粘胶剂，会对包装产品进行油性上光，此类材料中主要废气是甲苯。印刷加工后会进行清洁，对油墨、粘胶剂的清洁会使用到有机溶剂，此类溶剂会挥发产生有机废气。最终对生产过程中的废气包装物进行处置也会挥发有机废气。上述的废气源主要分为有组织排放和无组织排放两种，有组织排放的有机废气主要体现在印刷工艺流程，特别是烘干油墨的过程，通常通过专门的搜集系统和排放系统搜集废气，无组织排放的有机废气主要散在生产车间。
那RTO焚烧炉的处理主要就是针对有组织排放废气的处理，此类有机废气的成分较为复杂且多，而且在包装行业中随着印刷产品的变化，所需要使用的油墨类型和用量都会产生变化，排放的废气风量和浓度也会产生变化，包装行业有机废气基本不含或者含颗粒物较少，废气温度不高，风量大的特点。在设计RTO焚烧炉之前，要确定有机废气的废气风量、浓度、成分等，最准确的方法是现场进行测量。
RTO焚烧炉使用的是高温燃烧方法处理有机废气，加热速度很快，热回收效率达到95%，节能省成本，能在750-850℃的高温状态下将有机废气分子分解成二氧化碳和水，三室RTO焚烧炉的废气处理效率高达99%，适合对有机废气环评标准高的地区，RTO焚烧炉主要由蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成，各个部分在PLC系统的作用下相互连锁控制，运行稳定，节省人力成本。最重要的是RTO焚烧炉对有机废气组成的变化和波动不敏感，适合包装印刷行业的生产变化产生的有机废气的浓度和风量的变化。
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