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化工车间废气处理催化燃烧设备_安徽rco废气处理工程公司

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/6/25     浏览次数:    
化工车间废气处理催化燃烧设备,催化燃烧设备系统组成及控制,对于化工厂产生的废气处理方面,有很多种可以供客户选择,如果是高浓度有价值的废气,一般是采用低温冷凝加活性炭吸附再回收,如果是低浓度的废气的话,一般需要根据废气的成分进行选择废气处理设备,这些废气中有的是属于废气,也有一部分是属于无机废气,对于无机废气通常采用喷淋装置净化,对于废气则根据废气浓度和废气量来选择对应的废气处理设备。如今环保提倡的是催化燃烧废气处理设备。

1、催化燃烧系统,催化燃烧装置(RCO):

首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分成二氧化碳和 水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体,使气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。

催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二、是催化氧化阶段降低反应,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成为CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃ ;

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

3、适用场景

本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧设备是在催化剂的存在下,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应,这种方法能节约燃料的预热,口碑好的催化燃烧设备厂家,提高反应速度,减少反应器的容积,提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。


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化工车间废气处理催化燃烧设备工作原理:

催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上。

化工车间废气处理催化燃烧设备技术特点:

采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

2、采用电加热、气加热启疒动,具有方便、运行费用低的优点;

3、工艺具有多重保护措施,确保系统的运行;

4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;

5、具有净化效率高,一般均可达97%以上。


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